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南阳大型酸化油废水处理设备新技术免费咨询「在线咨询」

来源:青岛蓝清源 更新时间:2025-03-13 22:36:18

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酸化油废水处理工艺

酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水,其中除了含有5%~8%的甘油之外,还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质,为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行,避免酸性杂质对生产设备的腐蚀,采用脱酸、脱胶等化学试剂即"化学净化法"对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ,在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ,并具一定规模 ,但由于酸化油水解废水的产生 ,对环境造成较大的污染 ,使这些企业的正常生产和经营受到影响。大型酸化油废水处理设备新技术

酸化油废水生产制造工艺流程

布气上浮法

这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎,或将空气先分散成细小气泡后进入废水,进水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。

二、主要处理方法

1、上浮法

主要用于隔油池出水的处理,去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后,出水含油量  含油废水处理设施

可降至30毫克/升。其方法是:将适量的空气通入含油废水中,形成许多微小气泡,在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法,可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。大型酸化油废水处理设备新技术

酸化油废水生产工艺

酸化油废水生产工艺

溶入废水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30~50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小,可减少电耗,同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压(真空)条件下逸出的。

溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30~120微米。气泡直径小,在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大,气泡上浮速度减慢,与吸附质点的接触时间增加,可以提高上浮效果。因此,溶气上浮法获得广泛应用。大型酸化油废水处理设备新技术

酸化油废水处理研究方法哪家工艺好

1.2、研究方法

   取50mL酸化油水解废水于烧杯中,在固定转速(100rmin)搅拌下,通过pH计控制酸度,以温度、搅拌时间和pH值为研究因素,各设置3个不同的水平,加入Ca(OH)2乳状液(2molL),通过正交实验后,冷却,静置,取上清液,对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析,找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

   由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成,又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理,所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出,处理时间为30min,而本实验目的是处理废水,中和反应是主要反应[5],通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些,因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限,太高一方面浪费能源,另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大,使废水的溶解盐含量加大,不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为:温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计,对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。大型酸化油废水处理设备新技术

以上信息由专业从事大型酸化油废水处理设备新技术的青岛蓝清源于2025/3/13 22:36:18发布

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